การผลิต CNC แบบ 5 แกนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับกริปกล้องอะลูมิเนียม

ภาพรวมโครงการ

แบรนด์อุปกรณ์เสริมสำหรับกล้องระดับไฮเอนด์ได้ติดต่อCreatingway พวกเขามีการออกแบบใหม่สำหรับกริปกล้อง "Pro-Series" การออกแบบมีเส้นโค้งที่เป็นธรรมชาติที่ซับซ้อน นอกจากนี้ยังมีช่องภายในสำหรับโมดูลไร้สายอิเล็กทรอนิกส์

ลูกค้าต้องการพันธมิตรที่สามารถจัดการกับความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเป็นพิเศษ พวกเขาต้องการพื้นผิวที่ให้ความรู้สึกพรีเมียม ที่สำคัญที่สุดคือการจัดตำแหน่งทางกลต้องสมบูรณ์แบบ

ความท้าทายทางเทคนิค

โครงการนี้มีความยากลำบากหลักสามประการ:

1. ความซับซ้อนทางเรขาคณิต: กริปมีรูปทรง "มือมนุษย์" ซึ่งหมายความว่าไม่มีพื้นผิวเรียบสำหรับการจับยึดแบบมาตรฐาน

2. ข้อกำหนดเรื่องศูนย์กลาง: ส่วนต่อประสานเมาท์เลนส์ต้องการศูนย์กลาง 0.01 มม. การเอียงใดๆ จะทำให้การโฟกัสของเลนส์เสีย

3. ส่วนผนังบาง: เพื่อลดน้ำหนัก ผนังภายในบางส่วนมีความหนาเพียง0.8 มม. ซึ่งมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดการสั่นสะเทือน (เสียงหอน)

โซลูชันของ Creatingway

1. การตรวจสอบวิศวกรรมระดับมืออาชีพ (DFM)

วิศวกรของเรามีประสบการณ์ในโรงงานมากกว่า 5 ปี พวกเขาเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) อย่างละเอียด

เราได้เสนอการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในรัศมีภายใน ซึ่งช่วยให้เส้นทางการตัดที่แข็งแกร่งขึ้น เรายังได้ระบุ "จุดอ้างอิง" ที่ดีที่สุดสำหรับการตั้งค่า 5 แกน ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าความคลาดเคลื่อน +/-0.01 มม. ยังคงสม่ำเสมอตลอด 100 ชิ้น

2. การตั้งค่า 5 แกนขั้นสูง

เราเลือกศูนย์กลางเครื่องจักร CNC แบบ 5 แกน เราใช้เกจ "Go/No-Go" สำหรับช่องใส่แบตเตอรี่

ด้วยการใช้เทคโนโลยี 5 แกน เราได้ตกแต่งภายนอกและจุดยึดในการตั้งค่าเดียว นี่เป็นวิธีเดียวที่จะรับประกันศูนย์กลาง 0.01 มม. หากเราใช้เครื่องจักร 3 แกน เราจะต้องย้ายชิ้นงานสามครั้ง การย้ายชิ้นงานจะทำให้เกิด "ข้อผิดพลาดในการซ้อน" ที่ Creatingway เรากำจัดข้อผิดพลาดเหล่านั้น

3. การควบคุมการสั่นสะเทือนสำหรับผนังบาง

เพื่อจัดการกับผนังบาง 0.8 มม. ทีมของเราได้ออกแบบอุปกรณ์จับยึดสุญญากาศแบบกำหนดเอง เราใช้เกจ "Go/No-Go" สำหรับช่องใส่แบตเตอรี่

การประกันคุณภาพและผลลัพธ์

กริปทุกชิ้นผ่านกระบวนการตรวจสอบที่เข้มงวด:

การตรวจสอบ CMM:

• เรายืนยันศูนย์กลาง 0.01 มม. ของวงแหวนยึดการทดสอบความเรียบ:

• เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานขาตั้งกล้องรักษาความเรียบ 0.02 มม.การทดสอบการประกอบ: เราใช้เกจ "Go/No-Go" สำหรับช่องใส่แบตเตอรี่

• ผลลัพธ์สุดท้าย:ความคลาดเคลื่อนที่ทำได้:

+/-0.01 มม. (สอดคล้อง 100%)

• พื้นผิว: Ra 0.8 ก่อนการชุบอโนไดซ์

• ระยะเวลารอคอย: 5 วันสำหรับชุดต้นแบบแรก

• ความคิดเห็นของลูกค้า: ลูกค้ารายงานว่า "พอดีอย่างสมบูรณ์แบบ" กับตัวกล้องของพวกเขา พวกเขาย้ายไปยังการผลิต 500 ชิ้นทันที

• ทำไม Creatingway ถึงประสบความสำเร็จเราคือ

ผู้ให้บริการแบบบูรณาการ

เราไม่ได้แค่ "ตัดโลหะ"เราให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมระดับมืออาชีพ

• เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องในการออกแบบเราใช้เครื่องจักร 5 แกนระดับไฮเอนด์

• เพื่อพิสูจน์ความแม่นยำเราใช้อุปกรณ์ทดสอบผู้เชี่ยวชาญ

• เพื่อพิสูจน์ความแม่นยำประสบการณ์ในโรงงานของเราช่วยให้เรามองเห็นปัญหาล่วงหน้าได้ นี่คือเหตุผลที่เราเป็นพันธมิตรที่ต้องการสำหรับอุปกรณ์ออปติคัลและกล้องที่มีความแม่นยำสูงตารางสรุปทางเทคนิค

คุณสมบัติ

ข้อกำหนด