ทัวร์โรงงาน

การผลิตความแม่นยํา Creatingway เป็นสถานที่ผลิตชั้นนําที่ขับเคลื่อนโดยวิศวกรรม ที่เชี่ยวชาญในความยืดหยุ่นสูง การผลิตปริมาณน้อย1,568m2โครงการนี้ถูกออกแบบมาเพื่อบรรลุช่องว่างระหว่าง แนวคิดการออกแบบที่ซับซ้อน และองค์ประกอบทางกายภาพที่มีความละเอียดสูง

โรงงานผลิต

เราใช้งานเครื่องจักรที่หลากหลาย เพื่อให้ประสบการณ์ "ร้านเดียว"

• การแปรรูป CNC:18 ศูนย์ CNC และ 6 เครื่องหมุน CNC สําหรับการบดและหมุนความอดทนสูง

• เครื่องมือแม่นยํา:4 EDM (Electrical Discharge Machines) สําหรับลักษณะของหม้อที่ซับซ้อน

• การพิมพ์ฉีด9 เครื่องจักรที่เชี่ยวชาญสําหรับการทําต้นแบบและการผลิตชุดเล็ก

• การผลิตโลหะแผ่น:5 CNC Press Brakes และ 6 เครื่อง NC สําหรับการบิดและการสร้างความแม่นยํา

การประกันคุณภาพ (ISO 9001:2015)

คุณภาพไม่ใช่แค่แผนก แต่เป็นรากฐานของเรา ห้องปฏิบัติการคุณภาพของเราทําให้แน่ใจว่าทุกชิ้นส่วนตรงกับคุณสมบัติ

• CMM (เครื่องวัดพิกัด)สําหรับการตรวจสอบมิติ 3 มิติความแม่นยําสูง

• เครื่องฉายแสง:สําหรับการตรวจสอบรูปร่างที่แม่นยําและกณิตศาสตร์ 2 มิติ

• เครื่องทดสอบความแข็งการประกันความสมบูรณ์แบบของวัสดุและความสอดคล้องกับการรักษาด้วยความร้อน

• ทีมผู้เชี่ยวชาญ5 ผู้ตรวจสอบที่มุ่งมั่นในการดําเนินงานตามมาตราแรก (FAI) การตรวจสอบระหว่างการดําเนินงาน และการตรวจสอบสุดท้าย

ทําไมต้องร่วมงานกับเรา?

1. วิศวกรรมดีเอ็นเอก่อตั้งและบริหารโดยวิศวกรผู้ประสบการณ์ ที่เข้าใจ DfM (การออกแบบเพื่อการผลิต)

2. ความเคลื่อนไหวปรับปรุงให้เหมาะกับปริมาณการสั่งซื้อที่น้อย ที่โรงงานขนาดใหญ่แบบดั้งเดิมมักจะมองข้าม

3. ความเร็ว:บริการบูรณาการ (CNC + การพิมพ์ + โลหะแผ่น) ภายใต้หลังคาเดียวกันเพื่อลดเวลาดําเนินการอย่างมาก

4. ความน่าเชื่อถือ:เราให้ความสําคัญกับการได้รับมัน"เป็นครั้งแรก"ผ่านกระบวนการทํางานที่ได้รับการรับรองจาก ISO

โซลูชั่น OEM & ODM ครบวงจร

ในเทคราปีดหน่วยงานของเรา 1,368m2 ถูกปรับปรุงเพื่อให้บริการความละเอียดสูงOEM (Original Equipment Manufacturing)และODM (Original Design Manufacturing)บริการที่เหมาะสมกับภาคการแพทย์, ท้องอากาศ และโฟตอนิกส์

OEM: การผลิตแม่นยําเพื่อพิมพ์

สําหรับลูกค้าที่มีการออกแบบเสร็จสิ้น, เราให้บริการ "Right the First Time" การผลิต. เราใช้รถยนต์ CNC 5 แกนที่ทันสมัยของเราและความเชี่ยวชาญด้านวัสดุเฉพาะเจาะจง (7075-T6, 316L, TC4 ทิตาเนียม, PEEK และอื่นๆ) เพื่อดําเนินการตามรายละเอียดของคุณ ด้วยความแม่นยําที่ต่ํากว่าไมครอน

• การผลิตที่สามารถปรับขนาดได้จากการผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็ว ไปยังชุดขนาดใหญ่

• ความสามารถติดตามทั้งหมด:ใบรับรองวัสดุครบถ้วนและรายงานการตรวจ CMM ให้พร้อมกับทุกการจัดส่ง

ODM: การออกแบบและวิศวกรรมร่วมกัน

หากคุณมีความต้องการทางการทํางาน แต่ขาด CAD ที่เสร็จสิ้น ทีมงานวิศวกรรมของเราเดินเข้ามาการออกแบบเพื่อการผลิต (DfM)เพื่อแปลงเป้าหมายการทํางานของคุณ ให้เป็นส่วนประกอบที่สามารถผลิตได้

• การร่วมวิศวกรรมเราทํางานร่วมกับงานวิจัยและพัฒนา เพื่อแก้ปัญหาทางกณิตศาสตร์

• การสร้างต้นแบบและการทดลอง:การตอบสนองอย่างรวดเร็วใน 7 วัน สําหรับต้นแบบที่ใช้งานได้ เพื่อเร่งระยะการทดสอบของคุณ

การบูรณาการแบบแน่นและโลจิสติกส์

เราบริหารวงจรชีวิตทั้งหมด: จากการจัดหาวัตถุดิบเครื่องแปรรูป 5 แกนการรักษาผิว (การออกซิเดชั่น/การ passivation ทางธรรมชาติ) และบรรจุภัณฑ์ป้องกันที่ออกแบบมาตามความต้องการ

ความเป็นเลิศด้านการวิจัยและพัฒนาขั้นสูงและการร่วมวิศวกรรม

ที่ Tecrapid ความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาของเราคือเครื่องยนต์ที่ขับเคลื่อนปรัชญา "ความแม่นยำด้วยความมุ่งมั่น" ของเรา เราไม่ได้เพียงแค่ผลิต แต่เราพัฒนานวัตกรรมร่วมกับทีมออกแบบของคุณเพื่อเปลี่ยนภาพร่างแนวคิดสูงให้เป็นฮาร์ดแวร์ประสิทธิภาพสูง

วิศวกรรมที่หยั่งรากลึกในโรงงาน

ทีมวิจัยและพัฒนาของเราไม่ได้จำกัดอยู่แค่บนโต๊ะทำงาน ด้วย ประสบการณ์การทำงานกับเครื่อง CNC 5-10 ปี วิศวกรของเรามีความรู้ "ความรู้เฉพาะทาง" เกี่ยวกับพฤติกรรมของวัสดุ เช่น 7075-T6, 316L และ Titanium TC4 ภายใต้ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด

• ข้อได้เปรียบ: เราคาดการณ์การขยายตัวทางความร้อน การคลายความเค้น และการเบี่ยงเบนของเครื่องมือ ก่อนที่แกนหมุนจะเริ่มทำงานครั้งแรก

การออกแบบเพื่อการผลิต (DfM) เชิงรุกและการปรับปรุงโครงสร้าง

เราเชี่ยวชาญใน การออกแบบเพื่อการผลิต (DfM) ที่ช่วยลดความซับซ้อนและต้นทุน

• โซลูชัน: สำหรับ "โครงสร้างที่ผิดปกติ" หรือ "พื้นผิวโค้งหลายส่วน" ทีมวิจัยและพัฒนาของเราจะระบุคอขวดทางเรขาคณิต เราขอแนะนำการปรับปรุงโครงสร้างที่รักษาความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนพร้อมทั้งเพิ่มผลผลิตการผลิตได้อย่างมาก

• การทำซ้ำอย่างรวดเร็ว: เวิร์กโฟลว์แบบบูรณาการของเราช่วยให้สามารถสร้างต้นแบบที่ใช้งานได้ภายในเวลาเพียง 7 วัน ทำให้ทีมของคุณสามารถทดสอบและปรับปรุงการออกแบบได้ด้วยความเร็วของตลาด

วิทยาศาสตร์วัสดุและนวัตกรรมกระบวนการ

การวิจัยและพัฒนาของเราขยายไปถึง "วิธีการ" การผลิต เราพัฒนา อุปกรณ์จับยึดแบบปรับได้ (Adaptive Fixturing) ที่กำหนดเองและอัลกอริทึมเส้นทางการตัดพิเศษสำหรับ:

• การจัดการความร้อน: การออกแบบโครงสร้างสำหรับโมดูลเลเซอร์กำลังสูง

• ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ: ความสมบูรณ์ของพื้นผิวสำหรับ ขายึดเครื่องตรวจจับทางการแพทย์ 316L ที่ต้องการผิวสำเร็จ Ra 0.8 และการทำให้ปราศจากเชื้อ

• อัตราส่วนน้ำหนักต่อความแข็งแรง: การใช้วัสดุเกรดอากาศยาน 7075-T651 เพื่อความแข็งแกร่งสูงสุดด้วยมวลน้อยที่สุด

การรวม Digital Twin และ Metrology

โครงการวิจัยและพัฒนาทุกโครงการที่ Tecrapid ได้รับการสนับสนุนด้วยข้อมูล เราใช้การจำลองดิจิทัลเพื่อแมปเส้นทางการตัดและตรวจสอบผลลัพธ์ผ่าน Hexagon CMM (เครื่องวัดพิกัด).

• ความแน่นอนทางเทคนิค: เราจัดทำแผนที่ความร้อน 3 มิติเปรียบเทียบระหว่างโมเดล CAD ของคุณกับชิ้นส่วนจริง เพื่อให้มั่นใจว่าข้อกำหนดด้านการวิจัยและพัฒนาของคุณได้รับการตอบสนองด้วยความแม่นยำ 100%