Processamento CNC de 5 eixos de alta precisão para agarradores de câmaras de alumínio

Visão geral do projecto

Uma marca de acessórios de cinema de alta qualidade foi contactadaCriaçãoO projeto apresentava curvas orgânicas complexas e também tinha compartimentos internos para módulos eletrônicos sem fio.

O cliente precisava de um parceiro que pudesse lidar comTolerâncias ultrafirmesEles precisavam de uma superfície que se sentisse premium, o mais importante, o alinhamento mecânico tinha que ser perfeito.

O desafio técnico

O projecto apresentou três grandes dificuldades:

1. Complexidade geométrica:O punho tinha uma forma de "mão humana", o que significava que não havia superfícies planas para a fixação padrão.

2. Requisitos de concentração:Interface de montagem da lente necessária0.01 mm de concentricidadeQualquer inclinação arruinaria o foco óptico.

3. Secções de parede fina:Para poupar peso, algumas paredes internas foram0.8 mm de espessuraIsto criou um elevado risco de vibração (batalha).

A solução do caminho criativo

1Revisão de Engenharia Profissional (DFM)

Os nossos engenheiros têmExperiência de mais de 5 anos em oficinasComeçaram com uma revisão aprofundada do Design for Manufacturing (DFM).

Propusemos pequenas alterações nos raios internos, o que permitiu caminhos de ferramentas mais fortes, e também identificamos os melhores "pontos de datação" para a configuração de 5 eixos.Tolerância +/- 0,01 mmmanteve-se consistente em 100 unidades.

2Configuração avançada de 5 eixos

Escolhemos um de alta velocidadeCentro de usinagem CNC de 5 eixos.

Usando a tecnologia de 5 eixos, acabámos o exterior e os pontos de montagem numa única configuração.0.01 mm de concentricidadeSe usássemos uma máquina de 3 eixos, teríamos que mover a peça três vezes. Movendo a peça cria "erros de empilhamento". No Creatingway, nós eliminamos esses erros.

3Controle de vibrações para paredes finas

Para lidar com as paredes finas de 0,8 mm, a nossa equipa projetouacessórios de vácuo personalizados.

Usamos cortadores especializados de "elica alta", ferramentas que cortam o metal com força muito baixa.Isso resultou em um acabamento de superfície semelhante a um espelho (baixa Ra) e zero marcas de chatter.

Garantia da qualidade e resultados

Cada punho foi submetido a um rigoroso processo de inspecção:

• Verificação CMM:Confirmámos a concentricidade de 0,01 mm do anel de montagem.

• Teste de planície:Garantimos que a base do tripé seja mantida.0.02 mm de planosidade.

• Teste de adaptação:Usámos medidores "Go/No-Go" para o compartimento da bateria.

Resultado final:

• Tolerância alcançada:+/- 0,01 mm (100% de conformidade).

• Revestimento da superfície:Ra 0,8 antes da anodização.

• Tempo de execução:5 dias para o primeiro lote de protótipos.

• Feedback do cliente:O cliente relatou um "ajuste perfeito" com os seus corpos de câmara.

Por que o Creatingway teve sucesso

Somos umafornecedor de serviços integradosNão só "cortamos metal".

• FornecemosApoio técnico profissionalpara corrigir falhas de projeto.

• Usámosmáquinas de 5 eixos de pontapara lidar com a dificuldade.

• UsámosEquipamento de ensaio de peritospara provar a precisão.

A nossa experiência nos ateliês permite-nos ver problemas antes que eles aconteçam. É por isso que somos o parceiro preferido para equipamentos ópticos e de câmaras de alta precisão.

Tabela de resumo técnico

Tem um projeto complexo de acessórios para câmara?

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