उच्च-सटीकता सर्वर एनक्लोजर का तकनीकी निष्पादन
1. उन्नत इंजीनियरिंग सेटअप
जब परियोजना आर एंड डी से हमारे 1,568 वर्ग मीटर के कारखाने के फर्श पर चली गई, तो प्राथमिक लक्ष्य "टॉलरेंस स्टैक-अप" को समाप्त करना था। एक एकीकृत एनक्लोजर के लिए, शीट मेटल बाहरी खोल और सीएनसी-मशीन आंतरिक फ्रेम को एक इकाई के रूप में व्यवहार करना चाहिए।
हमारे इंजीनियरों ने टूल पाथ का अनुकरण करने के लिए मास्टरकैम 2026 का उपयोग किया। इसने हमें पहले कट के बनने से पहले एल्यूमीनियम 7075-टी6 सामग्री में "मेटल मेमोरी" (स्प्रिंग-बैक) की भविष्यवाणी करने की अनुमति दी।
2. तकनीकी ड्राइंग विनिर्देश (जीडी एंड टी)
यह सुनिश्चित करने के लिए कि एनक्लोजर एयरोस्पेस-ग्रेड मानकों को पूरा करता है, महत्वपूर्ण मिलान क्षेत्रों पर निम्नलिखित ज्यामितीय आयाम और टॉलरेंसिंग (जीडी एंड टी) लागू किए गए थे:
तकनीकी नोट: सभी आंतरिक त्रिज्याओं को आर0.5 मिमी पर सेट किया गया था ताकि संरचनात्मक कठोरता को अधिकतम किया जा सके और साथ ही उच्च गति वाले टूल क्लीयरेंस की अनुमति मिल सके।
3. टूलिंग और मशीनिंग पैरामीटर
एक +/-0.05 मिमी असेंबली टॉलरेंस प्राप्त करने के लिए उच्च-स्तरीय कटिंग टूल और उच्च-गति स्पिंडल के विशिष्ट चयन की आवश्यकता थी। नीचे हमारे 5-एक्सिस मशीनिंग सेंटर में उपयोग किए गए टूल का तकनीकी विवरण दिया गया है।
तालिका: विशिष्ट टूलिंग और कटिंग डेटा
|
ऑपरेशन |
टूल विवरण |
कोटिंग |
स्पिंडल स्पीड (आरपीएम) |
फीड रेट (मिमी/मिनट) |
उद्देश्य |
|
रफिंग |
12 मिमी 3-फ्लूट कार्बाइड एंड मिल |
जेडआरएन (ज़िरकोनियम) |
12,000 |
2,500 |
तेजी से सामग्री हटाना |
|
पतली दीवार फिन |
4 मिमी लॉन्ग-रीच एंड मिल |
अनकोटेड (शार्प) |
15,000 |
800 |
0.8 मिमी दीवारों पर चैटर को रोकना |
|
पॉकेटिंग |
6 मिमी बुल-नोज मिल |
टीआईएएलएन |
10,000 |
1,200 |
साफ कोने और फर्श की फिनिश |
|
फिनिशिंग |
2 मिमी डायमंड-टिपेड बॉल मिल |
पॉलिश |
18,000 |
500 |
आरए 0.8 मिरर सतह |
|
चैम्फरिंग |
45 डिग्री कार्बाइड चैम्फर टूल |
टीआईएन |
8,000 |
1,000 |
डीबरिंग और एज सुरक्षा |
4. "पतली-दीवार" समाधान: वैक्यूम फिक्स्चरिंग
सबसे कठिन हिस्सा 0.8 मिमी दीवार की मोटाई थी। मानक यांत्रिक क्लैंप भाग को कुचल देंगे।
क्रिएटिव वे इंजीनियरिंग समाधान:
हमने एक कस्टम एल्यूमीनियम वैक्यूम चक का निर्माण किया। इस फिक्स्चर ने 7075-टी6 प्लेट को एक बलिदानी आधार पर सपाट खींचने के लिए "ग्रिड-एंड-गैस्केट" प्रणाली का उपयोग किया। भाग की सतह क्षेत्र के पूरे 1,568 वर्ग मीटर में होल्डिंग बल को वितरित करके, हमने कंपन को समाप्त कर दिया। इसने 18,000 आरपीएम फिनिशिंग टूल को "हार्मोनिक रिपल्स" का कारण बने बिना सतह पर ग्लाइड करने की अनुमति दी, जिसके परिणामस्वरूप ईएमआई सील के लिए एक आदर्श फिनिश प्राप्त हुआ।
5. शीट मेटल और सीएनसी का एकीकरण
बाहरी खोल को हमारे 3000W फाइबर लेजर का उपयोग करके मान्य किया गया था।
6. अंतिम निरीक्षण डेटा
प्रत्येक इकाई को हमारे हेक्सागन सीएमएम का उपयोग करके मान्य किया गया था।
7. निष्कर्ष: क्रिएटिव वे एडवांटेज
यह परियोजना दर्शाती है कि क्रिएटिव वे एक मशीन शॉप से कहीं अधिक क्यों है। हम एक तकनीकी भागीदार हैं। 5-एक्सिस सीएनसी परिशुद्धता को उच्च-गति शीट मेटल निर्माण के साथ जोड़कर, हमने थर्मल और संरचनात्मक समस्याओं को हल किया जिन्हें अन्य कारखानों ने मना कर दिया था।
हमारे इंजीनियरों का 5+ वर्षों का अनुभव यह सुनिश्चित करता है कि आपकी तकनीकी ड्राइंग सिर्फ "ड्राइंग" नहीं हैं - वे एक उत्तम उत्पाद के लिए ब्लूप्रिंट हैं।
अपने परिशुद्धता परियोजना शुरू करने के लिए तैयार हैं?
एक पेशेवर डीएफएम समीक्षा के लिए क्रिएटिव वे टीम से जुड़ें।