T

Kỹ thuật Thi công Vỏ Máy Chủ Độ Chính xác Cao

1. Thiết lập Kỹ thuật Tiên tiến

Khi dự án chuyển từ R&D sang nhà máy rộng 1.568m² của chúng tôi, mục tiêu chính là loại bỏ "sự chồng chéo dung sai". Đối với một vỏ tích hợp, lớp vỏ ngoài bằng kim loại tấm và khung bên trong được gia công CNC phải hoạt động như một khối thống nhất.

Các kỹ sư của chúng tôi đã sử dụng Mastercam 2026 để mô phỏng đường chạy dao. Điều này cho phép chúng tôi dự đoán "hiện tượng ghi nhớ kim loại" (độ đàn hồi bật lại) trong vật liệu Nhôm 7075-T6 trước khi thực hiện nhát cắt đầu tiên.

2. Thông số Bản vẽ Kỹ thuật (GD&T)

Để đảm bảo vỏ máy đáp ứng các tiêu chuẩn cấp hàng không vũ trụ, các thông số Định vị và Dung sai Hình học (GD&T) sau đây đã được áp dụng cho các khu vực ghép nối quan trọng:

• Mặt chuẩn Chính [A]: Tấm đế gắn đáy (Độ phẳng: 0.02mm).
• Mặt chuẩn Phụ [B]: Ray kết nối được gia công 5 trục (Độ song song: 0.03mm).
• Mặt chuẩn Bậc ba [C]: Đường tâm của cửa nạp khí làm mát (Độ đồng tâm: 0.01mm).

Lưu ý Kỹ thuật: Tất cả các bán kính bên trong được đặt ở R0.5mm để tối đa hóa độ cứng vững cấu trúc đồng thời cho phép khoảng hở dao tốc độ cao.

3. Thông số Dụng cụ và Gia công

Để đạt được dung sai lắp ráp +/-0.05mm, cần có sự lựa chọn cụ thể các dụng cụ cắt cao cấp và trục chính tốc độ cao. Dưới đây là phân tích kỹ thuật về các dụng cụ được sử dụng trong trung tâm gia công 5 trục của chúng tôi.

Bảng: Dụng cụ và Dữ liệu Cắt Cụ thể

4. Giải pháp "Thành mỏng": Gá kẹp chân không

Phần khó nhất là độ dày thành 0.8mm. Kẹp cơ khí tiêu chuẩn sẽ làm nát chi tiết.

Giải pháp của Creatingway Engineering:

Chúng tôi đã sản xuất một mâm cặp chân không nhôm tùy chỉnh. Bộ gá này sử dụng hệ thống "lưới và gioăng" để hút tấm 7075-T6 phẳng vào đế có thể thay thế. Bằng cách phân bổ lực giữ trên toàn bộ diện tích bề mặt 1.568m² của chi tiết, chúng tôi đã loại bỏ rung động. Điều này cho phép dụng cụ hoàn thiện 18.000 RPM lướt trên bề mặt mà không gây ra "sóng hài", tạo ra bề mặt hoàn hảo cho lớp đệm EMI.

5. Tích hợp Kim loại tấm và CNC

Lớp vỏ ngoài được xử lý bằng Laser Fiber 3000W của chúng tôi.

1. Cắt Laser: Chúng tôi sử dụng khí hỗ trợ Nitơ để ngăn ngừa oxy hóa trên các cạnh.
2. Gấp chính xác: Chúng tôi đã sử dụng Máy ép thủy lực CNC với hệ thống bù cong. Hệ thống này điều chỉnh góc gấp theo thời gian thực để bù trừ cho độ bền kéo cao của hợp kim 7075.
3. Lắp ráp: Khung được gia công CNC được ép nóng vào vỏ kim loại tấm. "Độ khít" này mang lại độ cứng vững cấu trúc của một khối đặc nhưng chỉ bằng 40% trọng lượng.

6. Dữ liệu Kiểm tra Cuối cùng

Mỗi đơn vị đều được xác nhận bằng máy đo tọa độ CMM Hexagon của chúng tôi.

• Kết quả A: Độ phẳng thực tế trên bề mặt tiếp xúc EMI được ghi nhận ở mức 0.018mm (Mục tiêu: 0.02mm).
• Kết quả B: Độ thẳng hàng lỗ với lỗ trên khoảng cách 300mm được ghi nhận ở mức 0.042mm (Mục tiêu: 0.05mm).

7. Kết luận: Lợi thế của Creatingway

Dự án này cho thấy lý do tại sao Creatingway không chỉ là một xưởng cơ khí. Chúng tôi là một đối tác kỹ thuật. Bằng cách kết hợp độ chính xác CNC 5 trục với sản xuất kim loại tấm tốc độ cao, chúng tôi đã giải quyết các vấn đề nhiệt và cấu trúc mà các nhà máy khác từ chối.

kinh nghiệm hơn 5 năm của các kỹ sư chúng tôi đảm bảo rằng bản vẽ kỹ thuật của bạn không chỉ là "bản vẽ"—chúng là bản thiết kế cho một sản phẩm hoàn hảo.

Sẵn sàng bắt đầu dự án chính xác của bạn?

Kết nối với đội ngũ Creatingway để được đánh giá DFM chuyên nghiệp.