Creatingway precision manufacturing es una instalación de fabricación de primer nivel, impulsada por la ingeniería y especializada en producción de alta flexibilidad y bajo volumen. Ubicada en Wuhan, nuestra instalación de 1.568 m² está diseñada para cerrar la brecha entre conceptos de diseño complejos y componentes físicos de alta precisión.
Operamos una flota diversa de maquinaria para ofrecer una verdadera experiencia de "ventanilla única":
Mecanizado CNC: 18 centros CNC y 6 tornos CNC para fresado y torneado de alta tolerancia.
Herramientas de Precisión: 4 electroerosión (máquinas de descarga eléctrica) para características complejas de moldes.
Moldeo por Inyección: 9 máquinas especializadas para prototipado y producción de lotes pequeños.
Fabricación de Chapa Metálica: 5 plegadoras CNC y 6 máquinas NC para doblado y conformado de precisión.
La calidad no es solo un departamento; es nuestra base. Nuestro laboratorio de calidad garantiza que cada pieza cumpla con sus especificaciones exactas:
Máquina de Medición por Coordenadas (CMM): Para verificación dimensional 3D de alta precisión.
Proyector Óptico: Para inspección precisa de perfiles y geometría 2D.
Durómetro: Asegurando la integridad del material y el cumplimiento del tratamiento térmico.
Equipo Experto: 5 inspectores dedicados que realizan inspecciones de primer artículo (FAI), en proceso y finales.
ADN de Ingeniería: Fundada y gestionada por ingenieros veteranos que comprenden DfM (Diseño para la Fabricación).
Agilidad: Optimizada para pedidos de bajo volumen que las fábricas tradicionales a gran escala a menudo ignoran.
Velocidad: Servicios integrados (CNC + Moldeo + Chapa Metálica) bajo un mismo techo para reducir drásticamente los tiempos de entrega.
Fiabilidad: Priorizamos hacerlo "Bien a la Primera" a través de rigurosos flujos de trabajo certificados por ISO.
En Tecrapid, tendemos el puente entre conceptos visionarios y hardware listo para el mercado. Nuestras instalaciones de 1.368 m² están optimizadas para ofrecer servicios de OEM (Fabricación de Equipos Originales) y ODM (Fabricación de Diseño Original) de alta precisión adaptados a los sectores médico, aeroespacial y fotónico.
Para clientes con diseños finalizados, ofrecemos fabricación "Correcto a la primera". Utilizamos nuestra avanzada flota de CNC de 5 ejes y nuestra experiencia en materiales especializados (7075-T6, 316L, titanio TC4, PEEK y más) para ejecutar sus especificaciones exactas con precisión submicrométrica.
Producción escalable: Desde prototipos rápidos hasta lotes de alto volumen.
Trazabilidad total: Certificados de materiales completos e informes de inspección CMM proporcionados con cada envío.
Si tiene un requisito funcional pero carece de un CAD finalizado, nuestro equipo de ingeniería interviene. Ofrecemos Diseño para la fabricación (DfM) de ciclo completo para transformar sus objetivos de rendimiento en componentes optimizados y fabricables.
Co-ingeniería: Trabajamos codo a codo con su I+D para resolver cuellos de botella geométricos.
Prototipado e iteración: Rápida entrega en 7 días para prototipos funcionales para acelerar su fase de pruebas.
Gestionamos todo el ciclo de vida: desde el abastecimiento de materias primas y el mecanizado de 5 ejes hasta tratamientos superficiales (Oxidación natural/Pasivación) y embalajes protectores diseñados a medida.
En Tecrapid, nuestra capacidad de I+D es el motor que impulsa nuestra filosofía de "Precisión con Pasión". No solo fabricamos; innovamos junto a sus equipos de diseño para transformar bocetos de alto concepto en hardware de alto rendimiento.
Nuestro equipo de I+D no está confinado a un escritorio. Con 5-10 años de experiencia práctica en CNC, nuestros ingenieros poseen "Conocimiento Tribal" sobre cómo se comportan materiales como 7075-T6, 316L y Titanio TC4 bajo tolerancias extremas.
La Ventaja: Predecimos la expansión térmica, la relajación de tensiones y la deflexión de la herramienta antes de que gire el primer husillo.
Nos especializamos en Diseño para la Fabricación (DfM) que reduce la complejidad y el costo.
La Solución: Para "estructuras irregulares" o "superficies multiarco", nuestro equipo de I+D identifica cuellos de botella geométricos. Sugerimos optimizaciones estructurales que mantienen la integridad de la pieza al tiempo que aumentan significativamente los rendimientos de producción.
Iteración Rápida: Nuestro flujo de trabajo integrado permite prototipos funcionales en tan solo 7 días, permitiendo a su equipo probar y refinar diseños a la velocidad del mercado.
Nuestra I+D se extiende al "Cómo" de la fabricación. Desarrollamos Sistemas de Fijación Adaptativa personalizados y algoritmos especializados de trayectorias de herramienta para:
Gestión Térmica: Diseños de carcasas para módulos láser de alta potencia.
Biocompatibilidad: Integridad superficial para soportes de detector médico de 316L que requieren acabados Ra 0.8 y pasivación.
Relaciones Peso-Resistencia: Utilizando 7075-T651 de grado aeroespacial para máxima rigidez con mínima masa.
Cada proyecto de I+D en Tecrapid está respaldado por datos. Utilizamos simulaciones digitales para mapear trayectorias de herramienta y verificar los resultados a través de Hexagon CMM (Máquina de Medición por Coordenadas).
Certeza Técnica: Proporcionamos una comparación en "Mapa de Calor" 3D entre su modelo CAD y la pieza física, asegurando que sus requisitos de I+D se cumplan con un 100% de precisión.