تور کارخانه

تولید دقیق Creatingway یک تاسیسات تولید برتر و مهندسی است که در انعطاف پذیری بالا و تولید کم حجم تخصص دارد.1568 متر مربعاین مرکز برای برطرف کردن شکاف بین مفاهیم طراحی پیچیده و قطعات فیزیکی با دقت بالا طراحی شده است.

نیروگاه تولید

ما یک ناوگان متنوع از ماشین آلات را برای ارائه یک تجربه واقعی "یک توقف مغازه" اجرا می کنیم:

• ماشینکاری CNC:18 مرکز CNC و 6 چرخ CNC برای فرش و چرخش با تحمل بالا.

• ابزار دقیق:4 EDM (ماشین های تخلیه الکتریکی) برای ویژگی های پیچیده قالب.

• قالب گذاری تزریقی:9 ماشین آلات تخصصی برای تولید نمونه اولیه و تولید دسته کوچک.

• تولید ورق فلزی:5 CNC Press Brakes و 6 ماشین NC برای خم و شکل گیری دقیق.

تضمین کیفیت (ISO 9001:2015)

کیفیت فقط یک بخش نیست بلکه پایه و اساس ماست آزمایشگاه کیفیت ما تضمین می کند که هر قطعه با مشخصات دقیق شما مطابقت داشته باشد

• CMM (ماشین اندازه گیری مختصات):براي بررسي ابعاد سه بعدی با دقت بالا

• پروژکتور نوری:برای پروفایل دقیق و بررسی هندسه دو بعدی

• تست کننده سختی:اطمینان از یکپارچگی مواد و انطباق با درمان حرارتی

• گروه تخصصي:پنج بازرس اختصاصی که بازرسی های ماده اول (FAI) ، در جریان و نهایی را انجام می دهند.

چرا با ما همکاری می کنی؟

1. مهندسی DNA:توسط مهندسان با تجربه ای که DfM (طراحی برای تولید) را درک می کنند تاسیس و مدیریت می شود.

2. چابکی:برای سفارشات حجم کم که کارخانه های بزرگ سنتی اغلب نادیده می گیرند بهینه شده است.

3. سرعت:خدمات یکپارچه (CNC + قالب + ورق فلز) تحت یک سقف برای کاهش زمان تحویل به شدت.

4. قابلیت اطمینان:ما اولویت گرفتنش رو داریم"اولين بار درست"از طریق جریان های کاری سختگیرانه ای که با گواهینامه ایزو تایید شده اند.

راهکارهای جامع OEM و ODM

در تکرپید، ما شکاف بین مفاهیم نوآورانه و سخت‌افزار آماده بازار را پر می‌کنیم. تأسیسات ۱,۳۶۸ متر مربعی ما برای ارائه خدمات با دقت بالا OEM (تولید تجهیزات اصلی) و ODM (تولید طراحی اصلی) متناسب با بخش‌های پزشکی، هوافضا و فوتونیک بهینه شده است.

OEM: تولید دقیق بر اساس طرح

برای مشتریانی که طرح‌های نهایی شده دارند، ما تولید "درست از همان ابتدا" را ارائه می‌دهیم. ما از ناوگان پیشرفته CNC ۵ محوره و تخصص خود در مواد ویژه (۷۰۷۵-T6، ۳۱۶L، تیتانیوم TC4، PEEK و موارد دیگر) برای اجرای دقیق مشخصات شما با دقت زیر میکرون استفاده می‌کنیم.

• تولید مقیاس‌پذیر: از نمونه‌سازی سریع تا دسته‌های با حجم بالا.

• قابلیت ردیابی کامل: گواهینامه‌های کامل مواد و گزارش‌های بازرسی CMM همراه با هر محموله ارائه می‌شود.

ODM: طراحی و مهندسی مشارکتی

اگر نیاز عملکردی دارید اما CAD نهایی شده ندارید، تیم مهندسی ما وارد عمل می‌شود. ما چرخه کامل طراحی برای تولید (DfM) را برای تبدیل اهداف عملکردی شما به قطعات بهینه شده و قابل تولید ارائه می‌دهیم.

• مهندسی مشترک: ما در کنار تیم تحقیق و توسعه شما برای حل گلوگاه‌های هندسی کار می‌کنیم.

• نمونه‌سازی و تکرار: زمان تحویل سریع ۷ روزه برای نمونه‌های اولیه کاربردی برای تسریع مرحله آزمایش شما.

یکپارچه‌سازی عمودی و لجستیک

ما کل چرخه عمر را مدیریت می‌کنیم: از تأمین مواد اولیه و ماشین‌کاری ۵ محوره تا عملیات سطحی (اکسیداسیون طبیعی/غیرفعال‌سازی) و بسته‌بندی محافظ مهندسی شده سفارشی.

تعالی تحقیق و توسعه و مهندسی مشترک

در تِکرَپید، قابلیت تحقیق و توسعه ما موتور محرک فلسفه «دقت با اشتیاق» ماست. ما صرفاً تولید نمی‌کنیم؛ ما در کنار تیم‌های طراحی شما نوآوری می‌کنیم تا طرح‌های مفهومی سطح بالا را به سخت‌افزارهای با کارایی بالا تبدیل کنیم.

مهندسی ریشه‌دار در خط تولید

تیم تحقیق و توسعه ما محدود به میز کار نیست. با داشتن ۵ تا ۱۰ سال تجربه عملی در ماشین‌کاری CNC، مهندسان ما دانش بومی در مورد نحوه رفتار مواد مانند ۷۰۷۵-T6، ۳۱۶L و تیتانیوم TC4 تحت تلرانس‌های شدید را دارند.

• مزیت: ما انبساط حرارتی، تنش‌زدایی و انحراف ابزار را قبل از روشن شدن اولین اسپیندل پیش‌بینی می‌کنیم.

طراحی برای ساخت (DfM) و بهینه‌سازی توپولوژی پیشگیرانه

ما در طراحی برای ساخت (DfM) که پیچیدگی و هزینه را کاهش می‌دهد، تخصص داریم.

• راه حل: برای «ساختارهای نامنظم» یا «سطوح چند قوسی»، تیم تحقیق و توسعه ما گلوگاه‌های هندسی را شناسایی می‌کند. ما بهینه‌سازی‌های ساختاری را پیشنهاد می‌کنیم که یکپارچگی قطعه را حفظ کرده و در عین حال بازده تولید را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

• تکرار سریع: گردش کار یکپارچه ما امکان ساخت نمونه‌های اولیه کاربردی را در مدت زمان کوتاهی مانند ۷ روز فراهم می‌کند و به تیم شما اجازه می‌دهد تا طرح‌ها را با سرعت بازار آزمایش و اصلاح کند.

علم مواد و نوآوری فرآیند

تحقیق و توسعه ما به «چگونگی» تولید گسترش می‌یابد. ما تجهیزات فیکسچر تطبیقی سفارشی و الگوریتم‌های مسیر ابزار تخصصی را برای موارد زیر توسعه می‌دهیم:

• مدیریت حرارتی: طراحی محفظه‌ها برای ماژول‌های لیزر پرقدرت.

• سازگاری زیستی: یکپارچگی سطح برای براکت‌های آشکارساز پزشکی ۳۱۶L که نیازمند پرداخت سطح Ra 0.8 و پاسیو کردن هستند.

• نسبت وزن به استحکام: استفاده از درجه هوافضا ۷۰۷۵-T651 برای حداکثر استحکام با حداقل جرم.

دوقلوی دیجیتال و ادغام اندازه‌شناسی

هر پروژه تحقیق و توسعه در تِکرَپید با داده پشتیبانی می‌شود. ما از شبیه‌سازی‌های دیجیتال برای ترسیم مسیرهای ابزار و تأیید نتایج از طریق دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM) هگزاگون استفاده می‌کنیم.

• قطعیت فنی: ما یک مقایسه «نقشه حرارتی» سه‌بعدی بین مدل CAD شما و قطعه فیزیکی ارائه می‌دهیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که الزامات تحقیق و توسعه شما با دقت ۱۰۰٪ برآورده می‌شود.