迅速な市場参入のための高度精度の多面医療検出器ブラケットの工学
医療診断の高リスクの世界では 検出器の構造的整合性こそが 画像の精度の基礎です 高級のMRIセットであれ 携帯X線装置であれこれらの部品は絶対的な硬さと幾何学的精度を保証しなければならない..アット作り方精密製造株式会社伝統的な店が拒絶する"不可能"の機械加工の課題を解決することに 専門です
このケーススタディは,エンジニアが率いるチームが303と316L不?? 鋼圧縮された時間軸で 複雑な多面医療部品を 提供します
プロジェクトの開始:診断の精度の幾何学
医用OEMのリーダーであるクライアントが 次世代の検出器の 設計を提案しました画像の歪みを防ぐために完璧な調整が必要でした.
難題: 多弧 の 表面 と 不規則 な 構造
デザインには以下の特徴があった.
第"段階:協働型DFM (製造のための設計)
クリエイティングウェイでは 単に"切断して印刷する"だけでなく 全てのプロジェクトは エンジニアリングチームによる 深い分析から始まります工場での5年以上経験.
振動 の 瓶頸 を 解決 する
元のCADファイルは,不規則なセクションに非常に薄い壁を特徴付けました.私たちのシミュレーションは,これらのエリアは,おそらく振動 (チャット) を発見しました316L ステンレス頑丈さや硬化傾向で知られる材料です
段階2:材料のマスター (303対316L)
このプロジェクトでは,異なる臨床環境で使用できる2つのバージョンのブラケットが必要でした.Creatingwayの統合工場は,これらの合金間の移行をシームレスに処理しました.
ステンレス スチール の 課題
ステージ3: 表面の整合性と受動性を達成する
医療用には 表面の仕上げは 機能的な仕様で 美的な仕様ではありません
第4段階:ヘキサゴン CMM による検証と詳細報告
医療業界では"視覚的な完璧さ"は "データで証明された完璧さ"に次要です
3つの調整検査 (CMM)
システムを使って六角 CMMブラケットを3Dスキャンしました
詳細な検査報告
顧客は,各バッチに関する包括的なデータパッケージを受け取った.
結果: "最初 の 時 に 精度 を 発揮"する
クリエイティングウェイはクライアントと並んで "不可能"の幾何学に挑戦することで
技術能力概要: 医療用検出器の支架
結論:医療革新のためのパートナーシップ
アット作り方精密製造株式会社エンジニアリングのソリューションも提供しています.316L製造のボトルネックを解決し 製品をより早く市場に出すことができます 製品がより速く市場に出回れるようにします
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