Kỹ thuật Kệ máy dò y tế đa bề mặt chính xác cao để nhanh chóng gia nhập thị trường

Kỹ thuật Kệ máy dò y tế đa bề mặt chính xác cao để nhanh chóng gia nhập thị trường

Trong thế giới chẩn đoán y tế, sự toàn vẹn cấu trúc của một thiết bị phát hiện là nền tảng của độ chính xác hình ảnh.Các thành phần này phải cung cấp độ cứng tuyệt đối và độ chính xác hình học.TạiĐường tạoCông ty sản xuất chính xác, chúng tôi chuyên giải quyết các thách thức gia công "không thể" mà các cửa hàng truyền thống từ chối.

Nghiên cứu trường hợp này chi tiết cách nhóm kỹ sư của chúng tôi sử dụngThép không gỉ 303 và 316Lđể cung cấp một thành phần y tế phức tạp, đa bề mặt trong một dòng thời gian nén.

Bắt đầu dự án: Địa lý của độ chính xác chẩn đoán

Khách hàng của chúng tôi, một OEM y tế hàng đầu, đã tiếp cận chúng tôi với một thiết kế cho một thiết bị gắn máy phát hiện thế hệ tiếp theo.Nó chứa một mảng cảm biến nhạy cao đòi hỏi phải sắp xếp hoàn hảo để ngăn chặn sự biến dạng hình ảnh.

Thách thức: Bề mặt đa cung và cấu trúc không đều

Thiết kế được đặc trưng bởi:

• Bề mặt đa cung phức tạp:Để tuân theo các đường viền ergonomic của máy chẩn đoán, khung hỗ trợ có các đường cong hữu cơ chồng chéo.
• Cấu trúc nội bộ bất thường:Các túi sâu và các phần có tường mỏng được thiết kế để giảm trọng lượng mà không ảnh hưởng đến độ cứng cấu trúc.
• Yêu cầu bề mặt nghiêm ngặt:Một kết quả nhất quánRa 0,8 ‰ 1.6kết thúc được yêu cầu trên tất cả các bề mặt để tạo điều kiện khử trùng cấp y tế.

Giai đoạn 1: DFM hợp tác (Hình thiết kế cho sản xuất)

Tại Creatingway, chúng tôi không chỉ "chọn để in". Mỗi dự án bắt đầu với một phân tích sâu sắc của nhóm kỹ sư của chúng tôi, nơi mỗi thành viên có+ 5 năm kinh nghiệm tại cửa hàng.

Giải quyết rào cản rung động

Các mô phỏng của chúng tôi xác định rằng các khu vực này có thể rung động (nổi tiếng) trong quá trình nghiềnThép không gỉ 316L, một vật liệu được biết đến với độ cứng và xu hướng làm việc cứng.

• Quan hệ đối tác:Chúng tôi giữ đồng bộ kỹ thuật với nhóm R & D của khách hàng. Chúng tôi đề xuất sửa đổi tinh tế cho các bán kính bên trong để cho phép các nhà máy cuối lớn hơn, cứng hơn.
• Kết quả:Bằng cách điều chỉnh hình học choMáy gia công đồng thời 5 trục, chúng tôi đã có thể duy trì tốc độ cắt cao hơn trong khi loại bỏ công cụ trò chuyện. phản hồi DFM này cho phép khách hàng để hoàn thành một thiết kế mà là cả hai hiệu suất cao và rất có thể sản xuất,tăng tốcthời gian ra thị trường 25%.

Giai đoạn 2: Kiểm soát vật liệu (303 so với 316L)

Dự án yêu cầu hai phiên bản của bracket cho các môi trường lâm sàng khác nhau.

Thách thức thép không gỉ

• Thép không gỉ 303:Được sử dụng cho phiên bản lâm sàng khối lượng lớn do khả năng gia công tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn.
• Thép không gỉ 316L:Được sử dụng cho phiên bản phẫu thuật. 316L rất khó chế biến vì nó cao su và tạo ra các chip dài, sợi có thể làm hỏng bề mặt.
• Giải pháp của Creatingway:Chúng tôi sử dụng áp suất cao, làm mát thông qua trục và công cụ cắt chip chuyên biệt để đảm bảo rằng bề mặt đa cung vẫn không bị trầy xước và biến dạng nhiệt.

Giai đoạn 3: đạt được tính toàn vẹn bề mặt và thụ động

Đối với các ứng dụng y tế, kết thúc bề mặt là một thông số kỹ thuật chức năng, không chỉ là một thẩm mỹ.

• Đồng bộ Ra 0.8 ≈ 1.6 Kết thúc:Bằng cách sử dụng chuyển động đồng thời 5 trục, máy cắt vẫn bình thường với bề mặt đa cung mọi lúc.loại bỏ nhu cầu đánh bóng bằng tay, điều này có thể làm tổn hại đến độ chính xác kích thước.
• Passivation (tự oxy hóa):Sau khi gia công, các bộ phận đã trải qua một quá trình thụ động nghiêm ngặt.Đảm bảo miếng đệm ổn định về mặt hóa học và sẵn sàng cho việc khử trùng thường xuyên trong môi trường y tế.

Giai đoạn 4: Xác minh thông qua CMM Hexagon & Báo cáo chi tiết

Trong ngành y tế, "sự hoàn hảo trực quan" là thứ cấp trước "sự hoàn hảo được chứng minh bằng dữ liệu". Mỗi khung đều trải qua một quy trình kiểm tra nghiêm ngặt trong phòng thí nghiệm đo lường khí hậu của chúng tôi.

Kiểm tra ba phối hợp (CMM)

Sử dụngHexagon CMM, chúng tôi đã thực hiện một quét 3D đầy đủ của khung.

• Bản đồ điểm-đám mâyChúng tôi so sánh phần vật lý với các tập tin STEP lý thuyết. cho các bề mặt đa cung, chúng tôi xác minh "Profile của một bề mặt" trong0.01mm.

Báo cáo kiểm tra chi tiết

Khách hàng nhận được một gói dữ liệu toàn diện cho mỗi lô, bao gồm:

1. Chứng nhận dấu vết nhiệt vật liệu.
2. Biểu đồ độ thô bề mặt.
3. Bản đồ Phản xạ chiều CMM.
4. Kiểm tra độ cứng và nhật ký tuân thủ thụ động.

Kết quả: Sự chính xác được thực hiện "lần đầu tiên"

Bằng cách đứng bên cạnh khách hàng của chúng tôi và thách thức hình học "không thể", Creatingway đã cung cấp:

• Xuyên mẫu nhanh đến sản xuất:Từ DFM cuối cùng đến lô xác nhận đầu tiên chỉ trong14 ngày.
• Chuyển hàng không có lỗi:Mỗi bộ phận đáp ứng các độ khoan dung Ra và hồ sơ nghiêm ngặt cần thiết cho sự sắp xếp cảm biến chẩn đoán.
• Giá trị chiến lược:của chúng taKỹ sư SOPghi lại toàn bộ quy trình, cho phép khách hàng chuyển đổi liền mạch từ 5 nguyên mẫu đến một loạt sản xuất 200 đơn vị với chất lượng nhất quán.

Tóm tắt năng lực kỹ thuật: Kệ máy dò y tế

Kết luận: Quan hệ đối tác cho đổi mới y tế

TạiĐường tạoCông ty sản xuất chính xác, chúng tôi không chỉ cung cấp các bộ phận; chúng tôi cung cấp các giải pháp kỹ thuật.316Lhoặc các yêu cầu chính xác cao của hình ảnh chẩn đoán, nhóm của chúng tôi sẵn sàng để giải quyết các nút thắt sản xuất của bạn và đưa sản phẩm của bạn ra thị trường nhanh hơn.

Bạn đang phải đối mặt với một thách thức thiết kế y tế đa bề mặt phức tạp?Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi ngay hôm nay để xem xét miễn phí DFM. Hãy để chúng tôi cho bạn thấy lý do tại sao các OEM y tế hàng đầu tin tưởng Creatingway với các thành phần quan trọng nhất của họ.