logo
trường hợp công ty mới nhất về
Chi tiết giải pháp
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các giải pháp Created with Pixso.

Gia công CNC cho các bộ phận khung máy ảnh và lồng máy ảnh

Gia công CNC cho các bộ phận khung máy ảnh và lồng máy ảnh

2023-03-13

CNC Machining cho camera rig và camera cage components

 

Trong ngành công nghiệp phim và nhiếp ảnh chuyên nghiệp, phụ kiện máy ảnh nhưmáy quay, lồng và hệ thống hỗ trợyêu cầu gia công cực kỳ chính xác và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.Các thành phần này không chỉ phải cung cấp sức mạnh cấu trúc mà còn đảm bảo khả năng tương thích hoàn hảo với máy ảnh và phụ kiện khác.

Trong nghiên cứu trường hợp này, chúng tôi chia sẻ cáchĐội ngũ kỹ sư Creatingwaygiúp một khách hàng phát triển thành công và sản xuất một bộ đầy đủBộ phận máy ảnh và lồng máy ảnh, từ hỗ trợ thiết kế và tạo mẫu cho đến sản xuất hàng loạt nhỏ và sản xuất cuối cùng.

 

Cơ sở dự án

 

Khách hàng của chúng tôi là một thương hiệu chuyên vềPhụ kiện máy ảnh rạp chiếuHọ đang phát triển một hệ thống lồng máy ảnh mới và thiết bị thiết kế cho các máy ảnh không gương cao cấp.

Dự án yêu cầu nhiều thành phần chính xác được lắp ráp lại với nhau thành một hệ thống hỗ trợ máy ảnh hoàn chỉnh.

Các thành phần chính bao gồm:

• Khung lồng máy ảnh
• Kẹp trên cùng
• Lôi bên
• Nắp khoan
• Các thành phần hỗ trợ ống kính
• Bảng phóng nhanh

Tất cả các bộ phận cần phải phù hợp với nhau một cách chính xác trong khi vẫn giữ một cấu trúc nhẹ nhưng mạnh mẽ.

 

Nhu cầu vật chất

 

Để đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh và độ bền, khách hàng đã chọnhợp kim nhôm cao cấp.

Các vật liệu được sử dụng:

• Aluminium 6082
• Nhôm 7075

Những vật liệu này cung cấp độ bền cơ học tuyệt vời trong khi giữ cho cấu trúc nhẹ, điều này là rất cần thiết cho thiết bị máy ảnh cầm tay.

CácĐội ngũ kỹ sư CreatingwayCác chiến lược gia công được thiết kế cẩn thận để duy trì sự ổn định kích thước và chất lượng bề mặt khi chế biến các vật liệu này.

 

Yêu cầu hoàn thiện bề mặt

 

Một trong những khía cạnh khó khăn nhất của dự án làkết thúc bề mặt anod hóa.

Khách hàng yêu cầutám màu anodized khác nhaucho các phiên bản sản phẩm khác nhau.

Màu sắc bắt buộc bao gồm:

• Màu đen
• Bạc
• Cam
• Xanh
• Màu xanh đậm
• Màu xanh
• Màu đỏ
• Titanium Xám

Duy trì màu anodized nhất quán trên các vật liệu nhôm khác nhau đòi hỏi phải chuẩn bị bề mặt nghiêm ngặt và kiểm soát anodizing ổn định.

 

Những thách thức về kỹ thuật

 

Trong quá trình xem xét thiết kế ban đầu,Đội ngũ kỹ sư Creatingwayđã xác định một số thách thức quan trọng.

Địa hình máy CNC phức tạp

Chuồng máy ảnh thường cócấu trúc phức tạp và bất thườngvới nhiều lỗ gắn cho phụ kiện.

Ví dụ về khái niệm cấu trúc

 

Khung lồng máy ảnh

  • ♬♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪
  • │ │
  • │ Camera │
  • │ Cơ quan
  • │ │
  • ♬♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪♪

 

Chuồng phải phù hợp chặt chẽ xung quanh thân máy ảnh trong khi cung cấp vị trí gắn cho các phụ kiện như micrô, màn hình và tay cầm.

Điều này đòi hỏi:

• gia công đa bề mặt
• hình học 3D phức tạp
• độ chính xác kích thước cao

 

Phụ hợp chính xác

 

Tất cả các thành phần của hệ thống giàn khoan phải được lắp ráp liền mạch.

Các yêu cầu quan trọng bao gồm:

• Đặt lỗ thẳng
• vị trí chính xác của sợi
• Khả năng chấp nhận giao diện chặt chẽ
• bề mặt tiếp xúc mịn

Ngay cả những sai số nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến việc lắp ráp cuối cùng.

CácĐội ngũ Creatingway thực hiện kiểm soát độ khoan dung nghiêm ngặtđể đảm bảo sự tương thích hoàn hảo.

 

Thiết kế cấu trúc nhẹ

 

Các thiết bị máy ảnh chuyên nghiệp phải nhẹ để sử dụng bằng tay.

Thiết kế bao gồm một số tính năng giảm trọng lượng:

• Máy gia công túi bên trong
• cấu trúc tường mỏng
• Khu vực thiết kế rỗng

Các tính năng này làm tăng khó khăn gia công trong khi duy trì sức mạnh cấu trúc.

 

Hỗ trợ kỹ thuật từ Creatingway

 

Để đảm bảo sự phát triển sản phẩm thành công,Creatingway cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ trong suốt vòng đời của dự án.

Dòng công việc phát triển bao gồm

 

Khái niệm sản phẩm

Đánh giá thiết kế

Tối ưu hóa DFM

Nguyên mẫu CNC

Kiểm tra lắp ráp

Sản xuất hàng loạt nhỏ

Sản xuất hàng loạt

 

Cách tiếp cận có hệ thống này đã giúp giảm rủi ro phát triển và rút ngắn chu kỳ ra mắt sản phẩm.

 

Thiết kế tối ưu hóa sản xuất (DFM)

 

Trong giai đoạn thiết kế,Các kỹ sư Creatingway đã xem xét các mô hình CAD của khách hàngvà đề xuất một số cải tiến về khả năng sản xuất.

Ví dụ tối ưu hóa:

Thiết kế ban đầu

 

góc sắc
♂️
│ │
│ │
♂️

 

Thiết kế tối ưu

 

Phân tích có thể chế biến
♂️
│)
│)
(Tạm dịch:

 

Sự sửa đổi này cải thiện khả năng tiếp cận công cụ và tăng cường sự ổn định máy móc trong khi vẫn duy trì ý định thiết kế ban đầu.

 

CNC Prototyping

 

Sau khi các điều chỉnh thiết kế được xác nhận,Creatingway sản xuất các nguyên mẫu CNC đầu tiên.

Các nguyên mẫu cho phép khách hàng xác minh:

• phù hợp với lắp ráp
• độ cứng cấu trúc
• Hiệu suất ergonomic
• tương thích phụ kiện

Khách hàng lắp ráp toàn bộ hệ thống camera bằng cách sử dụng các nguyên mẫu này và cung cấp phản hồi.

Một số cải tiến thiết kế nhỏ đã được thực hiện trước khi chuyển sang sản xuất.

 

Sản xuất hàng loạt nhỏ

 

Một khi thiết kế được hoàn thiện,Creatingway bắt đầu sản xuất hàng loạt nhỏ.

Các quy trình gia công chính bao gồm:

• CNC xay
• khoan chính xác và chạm
• làm rỗng và tháo vỏ
• Chuẩn bị hoàn thiện bề mặt

Mỗi thành phần đã được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo sự nhất quán kích thước ổn định.

 

Kiểm soát màu sắc anodizing

 

Bởi vì dự án đòi hỏinhiều màu anodized, Creatingway làm việc chặt chẽ với nhà cung cấp hoàn thiện để kiểm soát chất lượng màu sắc.

Quá trình bao gồm:

• chuẩn bị bề mặt đồng nhất
• các thông số anodizing ổn định
• Kiểm tra mẫu màu
• kiểm tra màu sắc lô

Ví dụ bố trí màu sắc

 

Màu sắc lồng máy ảnh

Đen Cam Xanh
Màu xanh Đỏ Đám xanh
bạc Titanium Xám

 

Kiểm tra màu sắc nghiêm ngặt đảm bảo sự xuất hiện nhất quán trên tất cả các lô sản xuất.

 

Kiểm tra lắp ráp

 

Trước khi vận chuyển,Creatingway thực hiện các thử nghiệm xác minh lắp ráp.

Tất cả các thành phần đã được lắp ráp với nhau để xác nhận:

• sắp xếp chính xác
• Khớp cơ khí trơn tru
• cấu trúc ổn định
• Chế độ gắn dây đúng

Bước này đảm bảo rằng khách hàng sẽ nhận được các bộ phận sẵn sàng để lắp ráp sản phẩm cuối cùng.

 

Kết quả cuối cùng

 

Hệ thống camera cuối cùng đạt được kết quả hiệu suất tuyệt vời.

Kết quả dự án bao gồm:

• Phụ hợp và sắp xếp chính xác các thành phần
• chất lượng bề mặt anodized ổn định
• Cấu trúc nhẹ nhưng mạnh mẽ
• khả năng lặp lại sản xuất đáng tin cậy

Khách hàng đã thành công trong việc tung ra dòng sản phẩm máy ảnh mới và nhận được phản hồi rất tích cực từ các nhà làm phim chuyên nghiệp và người tạo nội dung.

 

Tại sao khách hàng chọn Creatingway

 

Phát triển phụ kiện máy ảnh đòi hỏihợp tác kỹ thuật mạnh mẽ và chuyên môn sản xuất chính xác.

Creatingway hỗ trợ khách hàng với:

• đội ngũ kỹ sư có kinh nghiệm
• Máy CNC chính xác cho các thành phần nhôm
• Phân tích DFM chuyên nghiệp
• khả năng sản xuất nguyên mẫu và hàng loạt nhỏ
• Chất lượng hoàn thiện bề mặt ổn định

CácCreatingway làm việc chặt chẽ với khách hàngchuyển đổi thiết kế phụ kiện máy ảnh sáng tạo thành các sản phẩm sản xuất chất lượng cao.