logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์
รายละเอียดข่าว
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

การผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูงสำหรับชุดประกอบโมดูลเลเซอร์ยุคใหม่

การผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูงสำหรับชุดประกอบโมดูลเลเซอร์ยุคใหม่

2020-10-22

การผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูงสำหรับชุดประกอบโมดูลเลเซอร์ยุคใหม่

ในภูมิทัศน์ของเทคโนโลยีเลเซอร์และการสื่อสารด้วยแสงที่พัฒนาอย่างรวดเร็ว ความต้องการส่วนประกอบที่อยู่อาศัยและโครงสร้างประสิทธิภาพสูงได้ถึงจุดสูงสุดที่ไม่เคยมีมาก่อน ที่ Creatingway Precision Manufacturing Limited เราได้สร้างตัวเองให้เป็นมากกว่าผู้ให้บริการ เราคือพันธมิตรด้านวิศวกรรมที่ทุ่มเทเพื่อแก้ไขความท้าทายที่น่ากลัวที่สุดในการผลิต ชุดประกอบโมดูลเลเซอร์.


ความท้าทาย: ทำไมส่วนประกอบเลเซอร์จึงต้องการมากกว่า

โมดูลเลเซอร์มีความละเอียดอ่อนอย่างยิ่ง ความคลาดเคลื่อนเพียงไม่กี่ไมครอนบนพื้นผิวการติดตั้งอาจนำไปสู่การจัดแนวลำแสงที่ผิดพลาด การสูญเสียกำลัง หรือความล้มเหลวทางความร้อนที่รุนแรง ลูกค้าของเรา ซึ่งมีตั้งแต่ผู้บุกเบิกด้านการบินและอวกาศไปจนถึงผู้บุกเบิกเลเซอร์ทางการแพทย์ มักจะเข้ามาหาเราด้วยการออกแบบที่มี:

  • รูปทรงหลายส่วนโค้งและรูปทรงอินทรีย์: ปรับให้เหมาะสมสำหรับการกระจายความร้อนและประสิทธิภาพตามหลักอากาศพลศาสตร์
  • ข้อกำหนดด้านวัสดุสุดขั้ว: การใช้ 7075-T6, 6082 และ ไทเทเนียม TC4/TC5 สำหรับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
  • ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด: มักต้องการ +/-0.005 มม. ถึง +/-0.01 มม. บนเส้นทางแสงที่สำคัญ


แนวทางของ Creatingway: DFM เป็นรากฐาน

การเดินทางของเรากับลูกค้าเริ่มต้นขึ้นนานก่อนที่จะมีการตัดชิปชิ้นแรก ทีมวิศวกรของเรา นำโดยผู้มีประสบการณ์ด้านการผลิตที่แม่นยำ ดำเนินการตรวจสอบ การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) อย่างครอบคลุม

กรณีศึกษา: การแก้ไขปัญหาคอขวด "โครงสร้างผิดปกติ"

เมื่อเร็วๆ นี้ ลูกค้าได้ส่งมอบการออกแบบสำหรับตัวเรือนไดโอดเลเซอร์ที่มี โครงสร้างการระบายความร้อนภายในแบบหลายส่วนโค้งที่ผิดปกติ ทำจาก ไทเทเนียม TC4 การออกแบบเดิมแทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตโดยใช้วิธีการ 3 แกนมาตรฐานโดยไม่ทำให้เกิดรอยสั่นสะเทือนจำนวนมาก


โซลูชันของเรา:

  • การออกแบบใหม่ร่วมกัน: เราทำงานร่วมกับลูกค้าอย่างใกล้ชิดเพื่อปรับรัศมีภายใน ทำให้สามารถ การกัดแบบสัมผัสคงที่ ได้ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือจะรักษาภาระที่สม่ำเสมอ ขจัด "เสียงรบกวน" บนพื้นผิวหลายส่วนโค้ง
  • การปรับวัสดุให้เหมาะสม: สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความเสถียรทางความร้อนสูงสุด เราแนะนำให้เปลี่ยนไปใช้ 7075-T651 เพื่อลดการคลายความเค้นภายในระหว่างการผลิต
  • การจับยึดแบบปรับได้: เราได้ออกแบบอุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเองที่ลดการสั่นสะเทือนภายในโรงงาน เพื่อรองรับโครงสร้างที่ผิดปกติ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรตลอดกระบวนการผลิตแบบ 5 แกน

ความสามารถในการผลิตขั้นสูง

ภายในโรงงานขนาด 1,368 ตร.ม. ของเรา เราใช้ ศูนย์เครื่องจักร CNC 18 เครื่อง และ เครื่อง EDM 4 เครื่อง เพื่อจัดการกับวัสดุที่ผันผวนที่สุด

  • การกัดแบบ 5 แกนพร้อมกัน: สำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุการเปลี่ยนผ่านที่ต่อเนื่องและราบรื่นที่จำเป็นสำหรับชุดประกอบเลเซอร์แบบหลายพื้นผิว
  • ความเชี่ยวชาญด้านไทเทเนียม (TC4/TC5): เราได้เชี่ยวชาญความเร็ว ฟีด และแรงดันน้ำยาหล่อเย็นพิเศษที่จำเป็นเพื่อป้องกันการทำงานแข็งตัวในไทเทเนียมเกรดสูง ส่งผลให้พื้นผิวสำเร็จเทียบเท่ากับเหล็กขัดเงา

ความสมบูรณ์ของพื้นผิวและการประกันคุณภาพ

สำหรับส่วนประกอบเลเซอร์ พื้นผิวสำเร็จมีหน้าที่ใช้งาน ไม่ใช่แค่ความสวยงาม

  • การชุบอะโนไดซ์แบบธรรมชาติ/ใส: เราให้บริการการบำบัดพื้นผิวระดับมืออาชีพที่ปกป้องส่วนประกอบในขณะที่ยังคงรูปลักษณ์โลหะ "ธรรมชาติ" ของโลหะผสม 6082 หรือ 7075 กระบวนการนี้ถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของชั้นออกไซด์จะไม่รบกวนความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ
  • การวัดด้วย CMM (การตรวจสอบสามพิกัด): ทุกมิติที่สำคัญจะได้รับการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการควบคุมอุณหภูมิของเราโดยใช้ เครื่องวัดพิกัด (CMM) ของเรา เราจัดทำ รายงานการตรวจสอบโดยละเอียด พร้อมกับทุกชุด โดยแมปชิ้นส่วนจริงกับโมเดล CAD เพื่อรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนด 100%
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและเมทริกซ์ความสามารถ

เพื่อช่วยทีมวิศวกรของคุณวางแผนโครงการถัดไป เราได้สรุปพารามิเตอร์ทางเทคนิคเฉพาะของเราสำหรับส่วนประกอบเลเซอร์และออปติคัล:


คุณสมบัติ

ข้อมูลจำเพาะ / ความสามารถ

วัสดุหลัก

อลูมิเนียม 6082-T6, 7075-T6/T651, ไทเทเนียม TC4 (เกรด 5), ไทเทเนียม TC5

ความแม่นยำในการผลิต

สูงสุด +/-0.005 มม. (5 ไมครอน)

ความหยาบของพื้นผิว

ต่ำสุด Ra 0.4 - 0.8 (หลังการผลิต)

ขนาดส่วนประกอบสูงสุด

800 มม. x 500 มม. x 400 มม.

ระดับความซับซ้อน

5 แกนพร้อมกัน, หลายส่วนโค้ง, ผนังบาง, โครงสร้างผิดปกติ

อุปกรณ์ตรวจสอบ

CMM (3D), โปรเจคเตอร์ออปติคัล (2D), เครื่องทดสอบความแข็ง, เกจวัดเกลียว

การบำบัดพื้นผิว

การชุบอะโนไดซ์แบบธรรมชาติ, โครเมตใส, การชุบอะโนไดซ์แบบแข็ง, การทำให้พาสซีฟ (สำหรับไทเทเนียม)

เอกสารที่จัดให้

ใบรับรองวัสดุ, รายงาน CMM โดยละเอียด, ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดการตกแต่ง



บทสรุป: สู่ตลาดเร็วขึ้น ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก

ที่ Creatingway เราเข้าใจดีว่าในอุตสาหกรรมเลเซอร์ ความเร็วคือความได้เปรียบในการแข่งขัน ด้วยการผสมผสานกระบวนการ DFM ที่นำโดยวิศวกรของเราเข้ากับความสามารถ CNC และการตรวจสอบแบบครบวงจร เราช่วยให้ลูกค้าของเราเปลี่ยนจาก "การออกแบบที่มีปัญหา" ไปสู่ "ผลิตภัณฑ์พร้อมจำหน่าย" ได้อย่างรวดเร็ว


คุณพร้อมที่จะท้าทายทีมวิศวกรของเราด้วยการออกแบบโมดูลเลเซอร์ที่ซับซ้อนที่สุดของคุณหรือไม่?


ขั้นตอนต่อไป: ติดต่อเราวันนี้ที่ sales@creatingway.com เพื่อรับรายงานผลตอบรับ DFM ทางเทคนิคเกี่ยวกับไฟล์ CAD ของคุณภายใน 24 ชั่วโมง มาแก้ไขความท้าทายในการผลิตที่ยากที่สุดของคุณด้วยกัน