Creatingway의 광학 프로젝트를 위한 고정밀 CNC 가공
첨단 5축 CNC 기술
광학 부품은 매우 복잡한 형상이 필요합니다. 표준 3축 기계로는 충분하지 않습니다. 에서는 어려운 문제를 해결합니다. 광학 부품의 세부 사항에 집중합니다. 최고의 기계를 사용합니다. 최고의 엔지니어를 보유하고 있습니다.에서는 첨단 5축 CNC 기계을 가지고 있습니다.
이 기계는 다섯 방향으로 동시에 움직입니다. 이를 통해 복잡한 곡선을 절단할 수 있습니다. 또한 부품을 이동해야 하는 필요성을 줄여줍니다. 부품을 이동할 때마다 정확도가 떨어집니다. 5축 기계를 사용하면 부품이 한 곳에 고정됩니다. 이것이 +/-0.01mm 공차을 가지고 있습니다.
당사의 스핀들은 고속이며 매우 안정적입니다. 이는 광학 하우징에 매우 중요합니다. 또한 엔진 마운트에도 5축을 사용합니다. 모든 구멍이 완벽하게 정렬되도록 합니다. 이것이 "Creatingway 표준"입니다.
0.01mm 동심도의 비결
동심도는 광학 분야에서 가장 큰 과제입니다. 모든 원은 하나의 중심점을 공유해야 합니다. 당사는 모든 렌즈 튜브에 대해 0.01mm 동심도를 목표로 합니다.
당사의 엔지니어는 고급 CNC 선반과 밀링 머신을 사용합니다. 그들은 스핀들을 완벽하게 정렬하는 방법을 이해합니다. 당사는 특수 공구 홀더를 사용합니다. 이 홀더는 진동을 방지합니다. 진동은 0.01mm 정확도를 망칩니다.
당사의 5축 기능이 핵심입니다. 내부 및 외부 직경을 함께 마무리합니다. 이를 통해 중심이 이동하지 않도록 합니다. 광학 배럴을 만드는 가장 좋은 방법입니다.
평탄도 및 표면 제어
광학 플레이트는 완벽하게 평평해야 합니다. 당사는 대형 표면에 대해 0.02mm 평탄도를 달성합니다. 고정밀 밀링 공구를 사용합니다.
표면이 평평하지 않으면 빛이 왜곡됩니다. 당사는 진공 테이블을 사용하여 부품을 고정합니다. 이를 통해 절단 중에 금속이 휘는 것을 방지합니다. 또한 거울과 같은 마감을 위해 다이아몬드 팁 공구를 사용합니다.
표면 거칠기(Ra)가 매우 낮습니다. 이를 통해 부품을 양극 산화 처리할 준비가 됩니다. 당사의 엔지니어는 모든 절단을 모니터링합니다. 표면을 시원하게 유지하기 위해 속도를 조절합니다. 열은 얇은 광학 부품을 변형시킬 수 있습니다.
고급 검사 장비
당사는 추측하지 않습니다. 모든 것을 측정합니다. 당사의 실험실에는 최고의 테스트 도구가 있습니다.
CMM (좌표 측정기)
3D 검사를 위해 CMM을 사용합니다. 프로브를 사용하여 복잡한 형상을 측정합니다. 0.01mm 동심도를 확인합니다. 또한 0.02mm 평탄도를 확인합니다.
광학 비교기
빠른 검사를 위해 광학 비교기를 사용합니다. 이 기계는 빛을 사용하여 확대합니다. 나사산 프로파일과 작은 반경을 확인합니다. 부품이 도면과 완벽하게 일치하는지 확인합니다.
디지털 높이 게이지
빠른 검사를 위해 디지털 높이 게이지를 사용합니다. 매우 정확합니다. 가공 중에 사용합니다. 이를 통해 엔지니어는 즉각적인 피드백을 얻을 수 있습니다.
에어 게이지
내부 구멍의 경우 에어 게이지를 사용합니다. 공기 압력을 사용하여 간격을 측정합니다. 튜브에 가장 정확한 방법입니다. 내부 표면이 긁히는 것을 방지합니다.
작업장 영혼을 가진 숙련된 엔지니어
당사의 기계는 최고 수준입니다. 하지만 당사의 엔지니어는 심장입니다. 모든 선임 엔지니어는 5년 이상의 경험을 가지고 있습니다.
그들은 작업장 바닥에서 수년간 보냈습니다. 그들은 완벽한 절단의 "소리"를 알고 있습니다. 그들은 다른 금속의 "느낌"을 이해합니다. 그들은 7075-T6 알루미늄이 열에 어떻게 반응하는지 알고 있습니다. 그들은 티타늄 TC4를 처리하는 방법을 알고 있습니다.
당사의 엔지니어는 먼저 귀하의 설계를 검토합니다. 그들은 가공의 어려움을 찾습니다. 그들은 절단 전에 이를 수정하는 방법을 알고 있습니다. 이 전문적인 지원은 시간을 절약해 줍니다. 또한 100% 품질을 보장합니다.
전자 제품을 위한 정밀 재료
전자 장치용 부품도 만듭니다. 이러한 부품에는 고정밀 방열판이 필요합니다. 차폐 케이스가 필요합니다.
CNC 가공을 사용하여 엄격한 공차를 맞춥니다. 구리와 알루미늄을 사용합니다. 당사의 5축 기계는 미세 기능을 처리합니다. 매우 얇은 벽을 절단할 수 있습니다. 이는 경량 장치에 중요합니다.
품질 표준이 중요한 이유
당사는 ISO 9001 및 ISO 13485 규정을 따릅니다. 이는 글로벌 품질 시스템입니다. 모든 단계가 기록되도록 합니다.
먼저 원자재를 확인합니다. 절단 중에 부품을 확인합니다. 세척 후 최종 부품을 확인합니다. 이 엄격한 흐름 때문에 R&D 팀이 당사를 신뢰합니다. 당사는 통합 서비스 제공업체입니다.
빠른 신속 시제품 제작
시제품이 빨리 필요하십니까? 3~5일 안에 배송해 드릴 수 있습니다. 당사의 엔지니어는 신속하게 기계를 설정합니다. 시제품에도 동일한 고급 도구를 사용합니다.
이는 귀하의 시제품이 "생산 품질"임을 의미합니다. 즉시 테스트할 수 있습니다. 마케팅 팀에 보여줄 수 있습니다. R&D에서 시장 출시까지 신속하게 이동할 수 있도록 지원합니다.
글로벌 배송 및 지원
미국, 유럽, 아시아로 배송합니다. DHL, FedEx, UPS를 사용합니다. 부품은 맞춤형 폼에 포장됩니다. 이를 통해 배송 중 긁힘을 방지합니다.
전체 검사 보고서를 제공합니다. 재료 인증서를 제공합니다. 필요한 모든 데이터를 얻을 수 있습니다. 당사의 비즈니스 영어는 명확하고 전문적입니다.
기술력 요약
결론
Creatingway에서는 어려운 문제를 해결합니다. 광학 부품의 세부 사항에 집중합니다. 최고의 기계를 사용합니다. 최고의 엔지니어를 보유하고 있습니다.복잡한 도면이 있으십니까? 0.01mm 정밀도가 필요하십니까? 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
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