高精度パッケージングとグローバルロジスティクスにおけるCreatingwayプロトコル
高精度製造の世界では、CNCマシンが停止してもプロジェクトは完了しません。Creatingwayのエンジニアにとって、「ラストワンマイル」は最初のミクロンと同じくらい重要です。医療用チタンTC4ブラケットであれ、デリケートなナチュラルアルマイト仕上げの7075-T6レーザーハウジングであれ、武漢にある1,568m²の施設からヨーロッパまたは北米のクライアントへの旅は、振動、湿度、手作業による取り扱いといったリスクに満ちています。QA-ロジスティクスシナジー:梱包前検査プロセスは検査テーブルから始まります。部品が梱包材に触れる前に、当社のISO 9001:2015認証済みQAワークフローを通過する必要があります。最終確認: 5名の専任検査官が、高輝度LED照明の下で最終的な目視検査を行い、表面仕上げに欠陥がないことを確認します。「クリーンルーム」での引き渡し: CMM(座標測定機)が寸法精度を確認し、詳細レポートが生成されたら、部品を洗浄してすべての加工油と指紋を除去します。コラボレーション:
QAリーダーはパッケージングスーパーバイザーと会合し、「クリティカルゾーン」を特定します。これは、プラスチックを突き破る可能性のある鋭利なエッジや、細かい傷がつきやすい高光沢面などです。
私たちは「標準」パッケージングを信じていません。マルチアーク表面と不規則な構造を専門としているため、当社のパッケージングは5軸CNCマシンと同じくらい適応性がある必要があります。A.マルチサーフェスレーザー部品の保護複雑な外部曲面を持つレーザーモジュールの場合、標準的なプチプチでは不十分です。
金属同士の接触を防ぐために、「エッグクレート」スタイルの仕切りまたは各ユニット用の個別の段ボール箱を使用します。ロジスティクス計画のエンジニアリング:「グローバルストレステスト」湿度管理: 大洋横断輸送の場合、海上貨物コンテナの湿度に対抗するために、すべての密閉層内に高吸収性乾燥剤シリカゲルパックを含めます。
振動減衰:
二重壁の段ボール「マスターカートン」(5プライまたは7プライ)を使用して、航空乱気流やフォークリフト取り扱いの厳しさに耐える衝撃吸収材として機能します。
詳細検査レポート:
CMMデータの印刷コピー。
私たちは単に部品を出荷するのではなく、安心をお届けします。
パッケージング機能
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