Opanowanie złożonych geometrii i integralności powierzchni w sprzęcie kinowym

Opanowanie złożonych geometrii i integralności powierzchni w sprzęcie kinowym

Wyzwanie złożoności ergonomicznej

Nowoczesne kamery kinowe muszą być wygodne podczas długich dni zdjęciowych. Klient potrzebował owiniętego szkieletu ze zintegrowanym zakrzywionym uchwytem. Dla inżynierów „organiczne kształty” są trudne, ponieważ brakuje im płaskich punktów odniesienia.

Tradycyjna obróbka 3-osiowa pozostawia szorstkie „stopnie” na zakrzywionych powierzchniach. Te kroki wymagają ręcznego szlifowania, które może zrujnować precyzję ultracienkich ścian. Co więcej, uchwyt musi za każdym razem idealnie pasować do korpusu aparatu.

Nasze 5-osiowe rozwiązanie łączące

Korzystali z nich nasi inżynierowie, każdy z ponad 5-letnim doświadczeniemzaawansowana 5-osiowa obróbka CNC. Technologia ta umożliwia jednoczesne poruszanie się narzędzia tnącego wzdłuż pięciu różnych osi.

Narzędzie pozostaje idealnie prostopadłe do krzywizn 3D chwytu. Eliminuje to „efekt schodów” występujący w starszych metodach. W rezultacie grubość ścianki pozostaje dokładnie taka sama1,2 mm. Nasz proces zapewnia, że ​​ergonomiczna konstrukcja jest gładka i profesjonalna prosto z maszyny.

Rozwiązywanie wibracji w cienkich ścianach

Frezowanie aluminium o grubości 1,2 mm przypomina cięcie kamertonu; chce wibrować. Te wibracje lub „drganie” tworzą brzydkie ślady na metalowej powierzchni.

Aby rozwiązać ten problem, firma Creatingway zaprojektowała niestandardowe wewnętrzne przyrządy wspierające. Zastosowaliśmy także specjalne narzędzia o zmiennej helisie, aby zatrzymać rezonans harmoniczny. Te kroki zapewniają lustrzaną powierzchnię, zanim przejdziemy do etapu anodowania. Każdy szkielet pozostaje wierny oryginalnemu modelowi CAD bez wypaczeń.

Zaletą kęsów klasy lotniczej

Nadal używamy solidnegoAluminium kęsów 7075-T6 klasy lotniczej. W przeciwieństwie do części odlewanych, kęs nie ma wewnętrznych otworów ani słabych punktów.

Ta wysoka gęstość ziarna ma kluczowe znaczenie dla przemysłu filmowego. Zestawy kamer są często montowane na poruszających się samochodach lub wibrujących helikopterach. Nasze części 7075-T6 zapewniają wyjątkową trwałość niezbędną do ochrony drogich czujników aparatu w tych trudnych warunkach.

Nauka wykończenia „stealth black”.

Sprzęt kinowy nie może odbijać światła w obiektyw ani na twarz aktora. Zapewniamy wysoką jakośćAnodowanie twarde typu II i typu IIIaby uzyskać profesjonalny wygląd.

Po pierwsze, stosujemy zautomatyzowany proces śrutowania przy użyciu drobnego szkła. Tworzy to jednolitą powierzchnię z „mikrowgłębieniami”, która rozprasza światło. Następnie naszTwarda powłoka typu IIIdodaje warstwę przypominającą ceramikę. To wykończenie jest odporne na zarysowania, korozję i ma piękną, matową teksturę „kinowej”.

Weryfikacja CMM (trójwymiarowa).

Precyzja jest niczym bez dowodu. UżywamyCMM (współrzędnościowe maszyny pomiarowe)aby sprawdzić każdą część.

Nasi technicy weryfikują ergonomiczny profil i punkty mocowania wewnątrz+/-0,01 mm. Dzięki temu klatka, uchwyty i akcesoria idealnie do siebie pasują. Zapewniamy pełnowymiarowe raporty dla każdej partii, aby zagwarantować całkowitą kontrolę jakości.

Głęboko zakorzenione w doskonałości OEM/ODM

Firma Createway specjalizuje się wdostosowywanie w małych partiachdla innowacyjnych marek filmowych. Rozumiemy, że „mała partia” nie oznacza „niskiego priorytetu”.

Każdemu prototypowi i serii produkcyjnej poświęcamy pełną uwagę techniczną. Pomagamy naszym klientom przekształcać złożone projekty w rzeczywistości o wysokiej wydajności. Naszym celem jest spełnienie ekstremalnych wymagań światowego przemysłu filmowego w przypadku każdej wysyłanej przez nas części.